长沙思辰仪器科技有限公司研发生产的SC-5096型石油产品铜片腐蚀测定仪是依据GB/T5096-2017设计制造的，适用于测定航空汽油，喷气燃料，车用汽油，天然气有或具有雷德蒸气压不大于124千帕斯卡（930mm汞柱）的其他烃类，溶剂油，柴油，馏分燃料油，润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀的程度。

为什么要测量石油产品中的铜片腐蚀呢？因为原油是含酸的，所以绝大多数从原油生产出来的产品都有一定的酸性（腐蚀性），铜片腐蚀就是测量石油产品的腐蚀性；不同指标的用于不同级别的终端，例如：液化气中的腐蚀性，对钢材设备有微量的腐蚀性，对橡胶有溶化作用，灌装液化气终端都有塑料管，腐蚀性大，肯定会产生危险。

下面具体介绍下铜片腐蚀测定仪的试验方法：

铜片腐蚀设备用于测定柴油、汽油、润滑油或其他石油产品对铜的腐蚀性程度,本方法涉及到易燃材料,操作前要注意试样的燃点、闪点,操作时要注意安全.

铜片的准备：

1、用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的滤纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行后磨光，也可以直接进行后磨光，打磨的铜片均要拿镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。

2、用目数较高的砂纸打磨铜片或用蘸了砂粒的脱脂棉打磨铜的表面，磨时尽量沿铜片的长轴方向打磨。

3、在铜片打磨光亮后用脱脂棉擦去金属屑，铜片擦干净后放入准备好的试样中。

试验过程:

1、取样：取 30 毫升的试样倒入试验试管中，试样尽量保存在干净、深色的玻璃瓶内，试管要干燥、清洁。

2、不同的试样采用不同的试验步骤：

A、 润滑油、溶剂油、煤油:量取 30 毫升*清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥并带有试管夹的试管中，将磨光、干净的铜片放入该试管的试样中，把带有试管夹的试管放到已维持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 3±5 小时后取出试管，检查铜片。

B、航空汽油、喷气燃料： 量取 30 毫升*清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中，把该试管小心的滑入试验弹中，把弹盖旋紧，把试验弹*放入已维持在 100±1℃的浴中，在浴中放置 2±5 小时后取出试验弹，用自来水冲几分钟,打开试验弹，取出试管，检查铜片。

C、天然汽油: 量取 30 毫升*清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中,把该试管小心的滑入试验弹中,把弹盖旋紧,把试验弹*放入已维持在 40±1℃的浴中,在浴中放置 2±5 小时后取出试验弹,用自来水冲几分钟,打开试验弹,取出试管,检查铜片

D、 柴油、燃料油、车用汽油: 量取 30 毫升*清澈、无悬浮水或内含水的试样倒入清洁、干燥并带有试管夹的试管中,将磨光、干净的铜片放入该试管的试样中,把带有试管夹的试管放到已维持在 50±1℃的浴中,在浴中放置 3±5 小时后取出试管,检查铜片

铜片的检查

1、用镊子将铜片取出,可用洗涤溶剂洗去试样,也可以用滤纸擦干净铜片上的试样,不要用手触摸铜片

2、把铜片放入扁平的观察试管,避免夹持的铜片在检查和比较中留下斑迹和弄脏

3、把铜片与腐蚀标准色板比较,比较时尽量把铜片和腐蚀标准色板对光线成 45°折射的方式拿持,进行观察

4、根据腐蚀标准色板的分级来判定试样的腐蚀性

腐蚀标准色板的分级

判断腐蚀性的说明:

1、当铜片介于两钟相邻的标准色板之间的腐蚀级时,按照变色严重的腐蚀级判断试样

2、 当铜片出现有比标准色板中 1b 还深的橙色时,认为铜片仍属 1级,但是如果观察到有红色时,则铜片判断为 2 级

3、 2 级中紫色铜片可能被误认为黄铜色*被洋红色的色彩所覆盖的 3 级,为了区别这两个级别,可以把铜片浸在洗涤溶剂中,2 级会出现一个深橙色,3 级不变色

4、加热和浸提过程中如果弄脏了铜片,需要重新试验

5、如果沿铜片的平面的边缘棱角出现一个比铜片大部分表面腐蚀级还要高的腐蚀级别的话,就要重新进行试验

6、如果重复测定两个结果不相同,重新进行试验,当重新试验的两个结果仍不相同,则按照变色严重的腐蚀级来判断试样。